این رول فیلم ریخته گری این فرآیند نسبت به اکستروژن دمشی ماهرتر است و خنک کننده و کنترل بهتری بر اندازه و کیفیت محصول نهایی ارائه می دهد. با ذوب مواد ترموپلاستیک شروع می شود و با پیرایش و پیچیدن فیلم به شکل رول پایان می یابد.

الگوهای میکروسیال طراحی شده در نرم افزار CAD به صورت سه بعدی پرینت شدند و در یک فرآیند ریخته گری مایع رول به رول در اندازه صنعتی ادغام شدند. عملکرد الگوهای میکروسیالی فیلم ریخته‌گری شده با استفاده از تحلیل کمی ارزیابی شد.

روند

در حالی که امکان ساخت خطوطی وجود دارد که بتواند طیف وسیعی از محصولات را تولید کند، بهترین طراحی خط برای هر محصول منحصر به فرد طراحی شده است. به عنوان مثال، برخی از پلیمرها مانند اتیلن و بیشتر فلوروپلیمرها حلالیت کمی دارند، بنابراین آنها به جای محلول، از پراکندگی ریخته می شوند. این امکان ساخت فیلم دقیق تر را فراهم می کند و تحمل خطا را به - 0.5٪ کاهش می دهد.

پس از خارج شدن از قالب، پرده مذاب از میان رول‌های خنک‌کننده، صیقل‌دهنده و گیره‌ای عبور می‌کند که کیفیت فیلم مانند ضخامت را تعیین می‌کند. سپس فیلم بریده می‌شود، کرونا (در صورت نیاز) تحت درمان قرار می‌گیرد و به شکل رول پیچیده می‌شود. اندازه‌گیری‌های پروفیلومتری از گذر اول و شصت و هشتم اصلی چاپ سه‌بعدی روی فیلم نشان داد که الگوی تغییر یافته و مواد پوشش ضخیم‌تری را مستقیماً در مجاورت کانال‌ها قرار می‌دهد.

بمیر

برخلاف اکسترودرهای خطوط دمنده فیلم، در خطوط ریخته گری، رزین های پلاستیکی ذوب شده و در قالب یک قالب افقی با هم مخلوط می شوند. سپس رزین مذاب از طریق یک قالب مسطح عبور می‌کند تا به صورت یک لایه ریز روی یک غلتک خنک کننده بسیار صیقلی، صاف و جامد شود. فیلم توسط چاقوی هوا یا فشار جعبه خلاء به سطح رول سنجاق می شود. سپس فیلم قبل از بریده شدن و رول شدن به ضخامت مورد نظر کشیده می شود.

انتقال پلیمر مذاب از لبه قالب به سطح رول برای پلیمرهایی با قدرت ذوب کم (چیزی شبیه عسل) با پلیمرهایی با قدرت ذوب بالا (مانند پنیر برش خورده اغذیه فروشی که از برش جدا می شود) متفاوت است. همچنین بسته به اینکه فیلم به تنهایی اکسترود شده باشد یا همراه با لایه های دیگر متفاوت است.

خنک کننده

هنگامی که رزین توسط اکسترودرها ذوب می‌شود، روی غلتک‌های خنک‌کننده قرار می‌گیرد که فیلم را خنک و جامد می‌کند. فرآیند خنک‌سازی کلید دستیابی به فیلم‌های بازیگران با کیفیت بالا است. بر خلاف فیلم دمنده، روکش‌های کششی ریختگی آرام‌تر باز می‌شوند و شفافیت بهتری دارند.

بخش خنک کننده خط تولید فیلم ریخته گری شامل یک رول خاموش کننده اولیه، یک رول ثانویه، یک رول موتوری برای تراز صحیح جهت عمودی و متقاطع دستگاه، یک چاقوی هوا یا جعبه خلاء و یک سیستم اندازه گیری است. یک واحد ضخامت سنج مستقیماً در پشت رول خاموش کننده اولیه قرار می گیرد تا فاصله بین آن و فیلم را به حداقل برساند که دقت را بهبود می بخشد.

پیرایش

با استفاده از سیستم قالب تخت، مواد پلاستیکی مذاب به صورت افقی روی یک غلتک سرد اکسترود شده و سپس برش داده می شود. سپس فیلم به دست آمده بیشتر روی غلتک های خنک کننده اضافی خنک می شود و برای سیم پیچی آماده می شود.

این یک فرآیند کاملاً خودکار است و پوشش کششی ریخته‌گری را تولید می‌کند که بسیار شفاف است، به نیروی کمتری برای کشش نیاز دارد، مقاومت زیادی در برابر پارگی دارد، بی‌صدا از ماشین‌ها باز می‌شود و چسبندگی عالی را ارائه می‌دهد. این ویژگی ها آن را برای محکم کردن اقلام فلزی و فولادی و همچنین جعبه هایی با شکل منظم و نامنظم ایده آل می کند.

یک مشکل رایج در ریخته گری شکل، شکستگی است، زمانی که پوسته جامد رشته می شکند و به فلز مذاب داخل اجازه می دهد تا بیرون بریزد. این می تواند ناشی از تلاطم باشد، که از حذف گرما جلوگیری می کند، یا به دلیل آلودگی سرب که منجر به عدد Weissenberg بالا می شود که باعث واکنش جامد با خود می شود.

سیم پیچی

فیلم قالب را ترک می کند و در یک سری غلتک سرد خنک می شود. پس از خنک شدن، از یک ایستگاه درمان کرونا عبور می کند و ممکن است قبل از اینکه روی هسته برای ذخیره سازی پیچیده شود، بریده شده یا برجسته شود.

یک جعبه خلاء به رول خاموش کننده اصلی متصل می شود تا هوای حباب شده را از شبکه خارج کرده و فرآیند خنک سازی را سرعت بخشد. این به ویژه برای PP مهم است، که تمایل به تشکیل کریستال هایی دارد که باعث ایجاد لایه های مه آلود در سرعت های بالای خط می شود.

یک ابزار سیم پیچ گشتاور کشش سیم پیچ را در سیم پیچ های مرکزی ایجاد می کند. این مستقل از تنش وب ورودی است. هنگامی که یک تار به طور محکم در اطراف هسته پیچیده می شود، کشش فشاری درون زخم را تجربه می کند که می تواند باعث کمانش پوشش های داخلی در نواحی موضعی نزدیک به هسته شود. این می تواند رول ها را در حین سیم پیچی بشقاب بیاندازد یا در هنگام باز شدن تلسکوپ را بسازد.